疫情常態(tài)下，人們的活動(dòng)受限，勞動(dòng)力成本大幅度增加，各行各業(yè)的企業(yè)的生產(chǎn)銷(xiāo)售都受到不同程度的影響。企業(yè)陷入招人難，成本的增加的困境，更多的企業(yè)發(fā)現(xiàn)了AGV小車(chē)的價(jià)值與優(yōu)勢(shì)，也讓人們更進(jìn)步的關(guān)注到了AGV小車(chē)等智能化設(shè)備，加快了企業(yè)建立智能化、自動(dòng)化工廠的步伐。
    無(wú)論是傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造行業(yè)還是現(xiàn)代的物流、電商行業(yè)，都會(huì)出現(xiàn)人工缺乏、工人成本高、效率低等系列困擾，傳統(tǒng)的人工手動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移、裝配、分揀等工作，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)人為的錯(cuò)誤，如分揀區(qū)域放置錯(cuò)誤，長(zhǎng)時(shí)間工作效率降低等問(wèn)題，因此，更加需要AGV小車(chē)、AGV叉車(chē)等智能化設(shè)備的幫助，運(yùn)用機(jī)器人代替人工工作，提高生產(chǎn)效率，降低工人成本。

    目前有很多工廠、倉(cāng)庫(kù)里仍采用的是傳統(tǒng)工作方法，這里運(yùn)用到的人工成本都是較高的，像零部件生產(chǎn)線企業(yè)，每個(gè)工序都需要2-4個(gè)人才可以完成交接處理、看管。這樣套下來(lái)，整個(gè)流程就需要許多人員共同完成，還需要部人進(jìn)行管理監(jiān)督和檢測(cè)，道道流程走下來(lái)所花費(fèi)的時(shí)間就有可能超過(guò)預(yù)期規(guī)定。運(yùn)用AGV小車(chē)之后，轉(zhuǎn)移、裝載貨品等工作就不需要人工完成，AGV小車(chē)可以很好的解決這些問(wèn)題。
    運(yùn)用AGV小車(chē)之后，整個(gè)流程只需要1-3個(gè)人看管、監(jiān)督就可以從根本上減少人工成本，提高生產(chǎn)效率，降低出錯(cuò)率。智能化工廠方案AGV小車(chē)產(chǎn)品問(wèn)題可咨詢(xún)丹巴赫生產(chǎn)廠：18607093785